發(fā)布時(shí)間:2019-02-11 10:25:19 中國(guó)物流與采購(gòu)網(wǎng)

玻璃,作為建材領(lǐng)域一個(gè)大類子行業(yè),過(guò)去受到的關(guān)注程度遠(yuǎn)低于水泥,原因在于行業(yè)產(chǎn)值較低(2016年國(guó)內(nèi)水泥產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值8764億,2016年國(guó)內(nèi)玻璃產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值682億)、上市公司相對(duì)較少,同時(shí)更為主要的是行業(yè)格局較差,行業(yè)內(nèi)龍頭公司盈利能力不夠突出??梢哉f(shuō),中國(guó)的玻璃行業(yè)始終在一片迷霧中艱難的前行和發(fā)展,在蘊(yùn)藏著巨大潛力的同時(shí),也存在著行業(yè)隨著洗牌的危機(jī)。臨沂永剛玻璃制品有限公司,在行業(yè)的亂象中,始終秉持著一顆初心,在董事長(zhǎng)“玻璃大王”劉永剛的帶領(lǐng)下,不忘初心,回歸生產(chǎn),百煉成鋼,始終堅(jiān)持用工匠精神打造著一顆“玻璃”初心!
走進(jìn)臨沂永剛玻璃廠,首先我們遇見(jiàn)了年輕有為又意氣風(fēng)發(fā)的董事長(zhǎng)
——“玻璃大王”劉永剛。在他身上,我們看到了不同于其他年輕企業(yè)家的沉穩(wěn)與睿智。在談到行業(yè)的未來(lái)和行業(yè)壁壘時(shí),劉永剛首先為我們講述了玻璃行業(yè)的成本問(wèn)題。他說(shuō),玻璃生產(chǎn)成本占比最大的兩項(xiàng),一是原材料,二是能源;原材料主要是純堿、石英砂、石灰石等,不同企業(yè)采購(gòu)價(jià)的差異來(lái)自于各自布局能力(不同地區(qū)價(jià)格會(huì)有些差異);而玻璃生產(chǎn)和水泥、玻纖不一樣的地方主要來(lái)自于能源成本,不像水泥生產(chǎn)都是用煤,玻纖生產(chǎn)都是用天然氣,不同玻璃企業(yè)生產(chǎn)可以用不同的燃料系統(tǒng);使用不同燃料,生產(chǎn)成本“天然”會(huì)有質(zhì)的差異。同時(shí)環(huán)保處理成本也會(huì)有差異,更多的環(huán)保投入,生產(chǎn)線上加裝脫硫脫硝等裝置會(huì)提升了玻璃企業(yè)的產(chǎn)品成本。而永剛玻璃,是不計(jì)成本的生產(chǎn)模式,所有的原料和標(biāo)準(zhǔn),都是國(guó)際最一流的標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)槲覀円獦?shù)立的是百年企業(yè),而不是一家短期牟利的企業(yè),只有擁有一顆匠心,才能鑄就永恒。
走進(jìn)永剛公司生產(chǎn)車間,只見(jiàn)淺灰色的地面一塵不染,著裝規(guī)范的工人們忙碌而有序地操作著精密儀器,井然有序的操作讓人以為這是在日本的先進(jìn)生產(chǎn)工廠中。走進(jìn)永剛,我們也終于明白,任何成功都不是一蹴而就。永剛公司的工程玻璃之所以受到海內(nèi)外的贊譽(yù),沒(méi)有這樣標(biāo)準(zhǔn)的國(guó)際化生產(chǎn)線,是沒(méi)有辦法做到質(zhì)量?jī)?yōu)良、產(chǎn)品精細(xì)、細(xì)節(jié)完美。
永剛公司專注于安全玻璃深加工及總成配套的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù),產(chǎn)品主要涉及汽車用安全玻璃、軌道交通風(fēng)擋安全玻璃、飛機(jī)及軍品用安全玻璃三大領(lǐng)域。但在多年的發(fā)展中,工程車玻璃已經(jīng)成為永剛玻璃的王牌產(chǎn)品,其制作標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)成為行業(yè)公認(rèn)的標(biāo)桿??梢哉f(shuō),永剛的工程車玻璃,無(wú)論是產(chǎn)品性能,還是制作工藝,都在行業(yè)內(nèi)具有權(quán)威的話語(yǔ)權(quán)和引導(dǎo)力。之所以,擁有這么強(qiáng)的實(shí)力,也得益于永剛的董事長(zhǎng)—“玻璃大王”劉永剛的10年人才發(fā)展計(jì)劃,他在10年前,就進(jìn)行布局和規(guī)劃,要打造中國(guó)第一、世界一流的專業(yè)玻璃制造團(tuán)隊(duì)。目前,在多年的培養(yǎng)和發(fā)展下,永剛公司擁有一支國(guó)際水平的研發(fā)和管理團(tuán)隊(duì),致力于打造核心競(jìng)爭(zhēng)力,先后與諸多高校、中科院等高校院所開(kāi)展產(chǎn)學(xué)研合作,成功開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品、新技術(shù)40多項(xiàng),獲授權(quán)專利30多項(xiàng)。談到這些成績(jī)時(shí),“玻璃大王”劉永剛始終謙虛,而我們也終于知道“玻璃大王”稱號(hào)并非浪得虛名,而是實(shí)打?qū)嵉淖龅叫袠I(yè)內(nèi)領(lǐng)先。
為了提升玻的安全璃性能,公司持續(xù)推進(jìn)雙曲面前擋風(fēng)玻璃,采用多層無(wú)機(jī)化學(xué)鋼化玻璃和有機(jī)防護(hù)層結(jié)合中間加高性能有機(jī)材料的方法,充分發(fā)揮高性能有機(jī)材料良好的黏結(jié)性能,提高擋風(fēng)玻璃的抗飛彈和礫石能力;在中間有機(jī)材料上布置電加絲,滿足除冰、除霜、防霧需求;采用計(jì)算機(jī)控制S形布線技術(shù),提高玻璃的加溫均勻性,消除加熱后光暈現(xiàn)象。“經(jīng)過(guò)儀器比對(duì),我們篩選了高新技術(shù)材料,保證其達(dá)到超高透光率。”劉永剛說(shuō)。
先進(jìn)的設(shè)備是生產(chǎn)制造高質(zhì)量產(chǎn)品的基礎(chǔ)保障。近年來(lái),公司持續(xù)加大設(shè)備投入,引進(jìn)動(dòng)態(tài)炮彈模擬試驗(yàn)臺(tái)、動(dòng)態(tài)疲勞老化試驗(yàn)裝置、全自動(dòng)玻璃加工中心等一大批先進(jìn)設(shè)備,增加化學(xué)成分分析、尺寸電子檢驗(yàn)等流程,保證生產(chǎn)過(guò)程受控。僅2018年1—8月,公司投入設(shè)備資金5000多萬(wàn)元,從意大利、德國(guó)、芬蘭、日本等國(guó)家進(jìn)口了世界一流的玻璃加工設(shè)備。預(yù)計(jì)新增年生產(chǎn)能力100萬(wàn)平方米,新增年銷售1億元。
在談到未來(lái)的規(guī)劃時(shí),劉永剛堅(jiān)定的說(shuō)到:“下一階段,永剛集團(tuán)將朝著產(chǎn)品更高端、應(yīng)用更廣泛的目標(biāo)進(jìn)軍,在航空、艦船、智能玻璃等領(lǐng)域取得更大突破,繼續(xù)做大做強(qiáng)永剛集團(tuán)產(chǎn)業(yè)格局,打造世界品牌,領(lǐng)跑國(guó)內(nèi)同行,致力成為安全玻璃的制造專家和行業(yè)典范,讓永剛的產(chǎn)品以卓越不凡的品質(zhì)暢行九州。”我們也堅(jiān)信,擁有一顆如“玻璃”般晶瑩透徹的初心,擁有著刻苦鉆研的工匠精神,永剛公司必將作為中國(guó)玻璃行業(yè)的帶頭人,繼續(xù)開(kāi)拓美好的版圖和燦爛的明天!
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