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隨著人工成本的逐年遞升，同時(shí)對(duì)物流質(zhì)量、效率的關(guān)注逐漸加強(qiáng)，北京普田物流向數(shù)字信息化、智能化轉(zhuǎn)型，并且取得了卓見的成效。從人工記錄、手動(dòng)入賬到如今的掃碼入庫，TMS系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)、LES系統(tǒng)的應(yīng)用與更迭，讓賬務(wù)管理變得愈加準(zhǔn)確并且簡單輕松。賬務(wù)管理效率的提高，也在一定程度上帶動(dòng)了人員的優(yōu)化，降低了人工成本。如今，人工成本攀升的勢頭依然猛烈，單純靠人工揀選作業(yè)，不能滿足生產(chǎn)作業(yè)的提升改善。隨著實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)的難度和成本的降低，自動(dòng)化、智能化揀選作業(yè)再次被推上了前臺(tái)。智能化逐漸被世人青睞，其安全性、準(zhǔn)確性、低成本、高效率的巨大優(yōu)勢，是毋庸置疑的。

安全保障

人工作業(yè)，雖然相對(duì)靈活可靠，但是存在安全隱患，“貨到人”智能化設(shè)備代替人工進(jìn)行揀選作業(yè)，作業(yè)過程由AGV機(jī)器人按照既定的指令來回周轉(zhuǎn)，完美實(shí)現(xiàn)人機(jī)分流，基本可以杜絕人身事故的發(fā)生。既可以優(yōu)化人員，也讓其他參與作業(yè)的人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)源，安全系數(shù)直線上升。

存儲(chǔ)高效

傳統(tǒng)的貨物倉儲(chǔ)，平地碼放和高位貨架存儲(chǔ)是主流。平地碼放浪費(fèi)倉儲(chǔ)面積，高位貨架又涉及到高位叉車作業(yè)和人與物的安全問題。既能合理使用倉儲(chǔ)面積又能提高安全與質(zhì)量問題，一直都是倉儲(chǔ)配送作業(yè)的主攻方向。智能化“貨到人”揀選系統(tǒng)，是采用立體存儲(chǔ)和密集存儲(chǔ)方式，按照現(xiàn)行的加快周轉(zhuǎn)頻率、降低庫存當(dāng)量的倉儲(chǔ)配送模式，“貨到人”專用貨架的存儲(chǔ)能力比之高位貨架也不逞多讓，可以有效提高倉儲(chǔ)面積的利用率，并且統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)制式貨架定置擺放后整齊劃一，也更加美觀。

揀選高效

“貨到人”最直觀的表現(xiàn)就是，作業(yè)人員在工作臺(tái)操作電腦發(fā)出指令，AGV自動(dòng)運(yùn)行，按照既定的軌道來回穿梭，將需要的物料轉(zhuǎn)運(yùn)至揀選區(qū)，再由作業(yè)人員按需揀選。無需再滿倉儲(chǔ)區(qū)尋找物料，無需等待高位叉車下架，只需發(fā)出指令，等待揀選即可。即使是人員更換，新員工上崗后也只需要簡單學(xué)習(xí)操作電腦系統(tǒng)和如何辨別零部件，即可快速上崗，優(yōu)化掉認(rèn)件、記憶倉位的過程。另一個(gè)好處是準(zhǔn)確性，只要入庫環(huán)節(jié)和揀選指令不出錯(cuò)，就永遠(yuǎn)都是準(zhǔn)確的物料，效率之高可以預(yù)見。

降低勞動(dòng)強(qiáng)度

按照傳統(tǒng)的物料理貨作業(yè)，由于倉儲(chǔ)區(qū)域大，完成一個(gè)時(shí)區(qū)的作業(yè)往往需要拖拽器具走很長的路程，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。智能化的另一重要優(yōu)勢，是能夠大幅度降低作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，這也符合公司人性化管理”的理念?！柏浀饺恕睊x作業(yè)不僅可以大幅度減少人工搬運(yùn)，而且?guī)缀醪恍枰凶呗烦?，作業(yè)人員只需發(fā)出指令并且等待物料“上門”，然后揀選即可。少量搬運(yùn)、無需行走尋找，勞動(dòng)強(qiáng)度大幅下降，不但能改善職工的工作條件，也可以為公司優(yōu)化人員提供更大的空間。

北京普田物流追求的目標(biāo)是高質(zhì)量、高效率、更安全、“貨到人”智能揀選，讓作業(yè)信息化、智能化的趨勢不可阻擋。“貨到人”揀選模式的啟用，是公司邁向智能化的關(guān)鍵腳步之一，也將會(huì)是公司提質(zhì)增效的重要一環(huán)。