日本成熟少妇喷浆视频,日日摸人人看夜夜爱,邻居少妇张开腿让我爽了在线观看,亚洲av无码不卡无码国产

一、應(yīng)用企業(yè)簡(jiǎn)況

廣東時(shí)捷物流有限公司創(chuàng)立于2002年9月，是東莞市糖酒集團(tuán)有限公司控股公司之一，是一家為客戶提供集物流規(guī)劃、物流管理、綜合服務(wù)為一體的第三方物流企業(yè)?？偛课挥跂|莞市東城區(qū)，分別在東莞茶山、廣東佛山、廣東中山、廣東惠州、江西南昌、重慶巴南、福建廈門、貴州龍里縣等地區(qū)設(shè)有分支機(jī)構(gòu)。企業(yè)注冊(cè)資本5500萬，現(xiàn)有物流園區(qū)總面積近30萬平方米，配送車輛600多臺(tái)，員工總?cè)藬?shù)2300余人。目前配送網(wǎng)絡(luò)覆蓋廣東全省，輻射華南、西南地區(qū)，業(yè)務(wù)涵蓋便利店、生產(chǎn)制造業(yè)和分銷行業(yè)、汽車零配件、家具電器等多個(gè)領(lǐng)域。

公司為“中國(guó)便利店之王”、全國(guó)最大規(guī)模的便利店連鎖企業(yè)——“美宜佳”承擔(dān)廣東全省常溫商品的物流服務(wù)保障。2012年在廣東莞茶山鎮(zhèn)投建時(shí)捷茶山物流中心，采用了自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)、高速分揀輸送線、電子標(biāo)簽揀貨系統(tǒng)等物流設(shè)備，并在FLUX WMS智能引擎統(tǒng)一指揮下，目前實(shí)現(xiàn)日均達(dá)20多萬箱的分揀發(fā)貨能力。

二、信息化實(shí)施之前存在的問題

2012年，時(shí)捷物流支持美宜佳門店數(shù)量已達(dá)數(shù)千家，隨著業(yè)務(wù)的不斷擴(kuò)張，為了支持企業(yè)的發(fā)展和經(jīng)營(yíng)，滿足日益增長(zhǎng)的業(yè)務(wù)需求，同時(shí)考慮減少人員依賴性，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善作業(yè)環(huán)境等因素，建設(shè)自動(dòng)化物流中心被提上日程。

集團(tuán)以及公司高層經(jīng)過前期在國(guó)內(nèi)外多地的考察和對(duì)比篩選，最終選擇瑞仕格（Swisslog）為該項(xiàng)目的集成商，為時(shí)捷茶山物流中心（一期）提供系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)施，上海富勒（FLUX）為WMS和TMS的系統(tǒng)供應(yīng)商。

三、信息化進(jìn)程實(shí)施中遇到的主要困難

時(shí)捷茶山物流中心位于東莞市東18公里的茶山鎮(zhèn)，總占地面積65894平方米、總建筑面積為90000平方米，其中倉(cāng)庫(kù)面積為76800平方米。按照規(guī)劃，該物流中心擬分兩期建設(shè)，建成后將能夠支持美宜佳公司未來12000家便利店的配送業(yè)務(wù)，并可以為其他客戶企業(yè)提供物流服務(wù)。

該項(xiàng)目是國(guó)內(nèi)建設(shè)難度最大的零售業(yè)物流項(xiàng)目之一，由于業(yè)務(wù)體量較大，且項(xiàng)目對(duì)效率的要求極高，加上是國(guó)內(nèi)同類業(yè)態(tài)首個(gè)使用眾多自動(dòng)化設(shè)備，作業(yè)的動(dòng)態(tài)平衡成為最大難點(diǎn)。如：整件揀選在3個(gè)區(qū)域進(jìn)行，最后匯流到主線由分揀機(jī)進(jìn)行分揀，每個(gè)揀選區(qū)域效率不同，即每個(gè)匯流口的流量是動(dòng)態(tài)且不平均的，需要極高的軟件的控制調(diào)度能力和軟硬件協(xié)同能力。再如，由于揀選作業(yè)人員的效率不同， WMS下發(fā)給各揀貨站臺(tái)的補(bǔ)貨任務(wù)，需要實(shí)時(shí)的、動(dòng)態(tài)的且是不平均的，才能發(fā)揮出最大效率。

在公司與瑞仕格、富勒公司的通力合作下，這些難點(diǎn)不僅都得以順利解決，且三方聯(lián)手共同打造了連鎖零售行業(yè)自動(dòng)化物流中心的標(biāo)桿項(xiàng)目。

四、物流中心的信息化應(yīng)用

經(jīng)過兩年多的規(guī)劃建設(shè)，項(xiàng)目于2016年10月投入試運(yùn)行。作為國(guó)內(nèi)零售行業(yè)信息化程度和運(yùn)作效率最高的大型物流中心之一，時(shí)捷茶山物流中心配備了先進(jìn)的自動(dòng)化物流設(shè)備，主要包括：一座有2萬多個(gè)托盤貨位的自動(dòng)立體倉(cāng)庫(kù)ASRS，庫(kù)內(nèi)的16臺(tái)堆垛機(jī)全部采用瑞仕格歐洲進(jìn)口產(chǎn)品；完善的整箱和拆零揀選系統(tǒng)，配備長(zhǎng)達(dá)3000米的箱式輸送線，分揀能力高達(dá)每小時(shí)17000個(gè)紙箱和6000個(gè)周轉(zhuǎn)箱的高速分揀系統(tǒng)。

（一）整件商品的存儲(chǔ)和揀選ASRS應(yīng)用

項(xiàng)目集成一座近2萬個(gè)托盤貨位的自動(dòng)化立體（ASRS）倉(cāng)庫(kù)，庫(kù)內(nèi)的16臺(tái)堆垛機(jī)全部采用瑞仕格歐洲進(jìn)口產(chǎn)品，采用多層存放貨物的高架倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)。在存儲(chǔ)上，組合應(yīng)用了A/B/C分類,收貨區(qū)就近,重貨在下輕貨在上,同批號(hào)庫(kù)存巷道均衡分布和堆垛機(jī)作業(yè)負(fù)載均衡等算法規(guī)則，做到ASRS在存儲(chǔ)空間利用率和作業(yè)效率上最合理的使用。

FLUX WMS結(jié)合運(yùn)輸調(diào)度計(jì)劃、分揀口箱量均衡、波次平衡、新店鋪貨等因素，進(jìn)行門店訂單的切分。對(duì)于波次內(nèi)不同門店對(duì)某類商品的需求量進(jìn)行提總，對(duì)于放滿整托盤的揀選任務(wù)由堆垛機(jī)設(shè)備完成揀選。單個(gè)門店需求量滿整托盤的，直接通過單獨(dú)的出口送到集貨區(qū)。對(duì)于波次內(nèi)門店提總量不滿整托盤的訂單需求的，在尾盤揀選區(qū)采用分區(qū)批量打印揀貨標(biāo)簽、電子標(biāo)簽揀貨確認(rèn)的作業(yè)方法。WMS以作業(yè)路徑最短作為揀貨任務(wù)調(diào)度的準(zhǔn)則，對(duì)揀選位的庫(kù)存進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，及時(shí)觸發(fā)補(bǔ)貨任務(wù)。

物流中心還應(yīng)用了兩條高速滑塊式分揀線作業(yè)，為了保證波次作業(yè)切換（清線）時(shí)間最短，WMS在分揀口分配上以任務(wù)均衡為基本原則。結(jié)合對(duì)A/B/C三類商品三個(gè)區(qū)域的合理規(guī)劃及WMS系統(tǒng)的優(yōu)化調(diào)度算法，使得整件揀選達(dá)到了近17000箱/小時(shí)的揀選能力。

（二）整件商品播種和集貨

通過分揀口出線的箱子標(biāo)簽上清晰地標(biāo)明了每個(gè)箱子對(duì)應(yīng)的門店和分貨庫(kù)位，分揀口作業(yè)人員按照標(biāo)簽的指示將箱子播種到各個(gè)分貨位的籠車?yán)?。WMS根據(jù)箱子數(shù)量計(jì)算每家門店所需的籠車數(shù)。在播種完成的分揀口，作業(yè)人員按照標(biāo)簽的指示完成籠車集貨任務(wù)。物流中心規(guī)劃了3萬多個(gè)集貨位，按照TMS運(yùn)輸調(diào)度的計(jì)劃對(duì)集貨位進(jìn)行循環(huán)使用。

（三）拆零商品電子標(biāo)簽揀選

對(duì)于拆零貨物，在拆零揀貨區(qū)采用流利式貨架、一對(duì)一電子標(biāo)簽揀選流水線，以保證揀貨效率和準(zhǔn)確率，并減少作業(yè)人員。物流中心每天需要完成高達(dá)幾十萬次的拆零揀選。目前，可以做到大約7秒完成一個(gè)門店全部訂單商品的拆零揀選作業(yè)。

（四）FLUX TMS集中調(diào)度，全流程管控 

物流中心完成分揀的訂單，在FLUX TMS的統(tǒng)一調(diào)度下，實(shí)現(xiàn)600多臺(tái)營(yíng)運(yùn)車輛管理、路線規(guī)劃、裝車配載、在途跟蹤、門店簽收和回單管理等全流程的管控，物流中心日均吞吐量約4800噸/天。

四、信息化主要效益分析與評(píng)估

茶山物流中心的建成，不僅更好地支撐了美宜佳業(yè)務(wù)的快速擴(kuò)張，也給企業(yè)帶來良好的效益。

（一）ASRS提高了空間利用率，大幅增加了倉(cāng)庫(kù)容量

相對(duì)以往平庫(kù)分倉(cāng)的模式，支撐同等業(yè)務(wù)量需要開設(shè)4個(gè)平面分倉(cāng)，使用ASRS大幅增加了倉(cāng)庫(kù)容量，節(jié)省土地資源46%，倉(cāng)庫(kù)空間利用率提升55 %。

（二）降低作業(yè)難度與人工成本，提高準(zhǔn)確率

自動(dòng)化物流系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了整件貨物動(dòng)態(tài)揀選與自動(dòng)補(bǔ)貨，減少了人員行走距離，勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，降低了人員的作業(yè)難度，提高了作業(yè)效率，同時(shí)也對(duì)人員體能要求相應(yīng)降低，從而減少了對(duì)人力的依賴；減少人員及勞動(dòng)力35%，人員流失率降低50%。整件揀選從摘果式改為播種式，作業(yè)準(zhǔn)確率也提高了。

（三）提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，樹立良好的名牌形象

自動(dòng)化物流設(shè)備系統(tǒng)的引用，是運(yùn)用物流技術(shù)的再度升級(jí)，不僅提升了企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)能力，為其今后拓展新業(yè)務(wù)、服務(wù)新客戶樹立良好的企業(yè)形象。