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一、企業(yè)簡(jiǎn)況

上海金山石化物流有限公司是以提供第三方物流服務(wù)為主的4A級(jí)綜合性化工物流企業(yè)。公司成立于2004年，2007年公司又與上海石油化工股份有限公司的下屬兩家物流企業(yè)（1972年成立）整體改制重組，所以盡管公司成立10多年，但已經(jīng)積淀了40多年的物流管理經(jīng)驗(yàn)。公司現(xiàn)有員工700人，注冊(cè)資本為人民幣7822萬(wàn)元，運(yùn)行資產(chǎn)為3.7億元，年物流量600多萬(wàn)噸。

公司在長(zhǎng)期為客戶提供物流服務(wù)過(guò)程中，涉及了各種類型貨物的物流管理服務(wù)，其中不等重貨物的物流管理是復(fù)雜度最高的，為此公司成立了專題課題組，專項(xiàng)對(duì)不等重貨物的物流管理進(jìn)行研究，針對(duì)產(chǎn)品不等重類型進(jìn)行分類管理，取得了可喜的成效。

二、不等重貨物的類型以及采用的主要物流服務(wù)

本文所指的不等重貨物是指同一種貨物中每一件重量不相同，而且又是按重量進(jìn)行貨權(quán)交割的這一類貨物，物流企業(yè)在對(duì)這類貨物管理中一般根據(jù)貨物特性各異以及貨主對(duì)此貨物的物流要求的不同，運(yùn)用了各種物流管理的方法，根據(jù)我們接觸的不等重貨物，主要包括以下四種類型：

1、貨權(quán)交割重量=生產(chǎn)出廠重量=物流出廠重量。

這類貨物特性是貨物存放一段時(shí)間重量與生產(chǎn)出廠時(shí)差異不大，重量誤差沒(méi)有超過(guò)一定范圍，物流出廠時(shí)貨權(quán)交割重量與實(shí)際稱重?cái)?shù)量基本一致，如不規(guī)則的鋼材，此類產(chǎn)品物流服務(wù)上一般采用直接稱量法。

2、貨權(quán)交割重量=生產(chǎn)出廠重量≠物流出廠重量，一般按單件為最小單位銷售。

這類貨物按生產(chǎn)出廠時(shí)的稱重重量進(jìn)行交割，而且存放一段時(shí)間后由于外包裝或產(chǎn)品本身的吸潮特性或者揮發(fā)特性，重量可能超過(guò)誤差范圍，如上海石化生產(chǎn)的碳化纖維產(chǎn)品、滌綸長(zhǎng)絲等產(chǎn)品，而這類產(chǎn)品價(jià)值一般也比較高，所以不能以實(shí)際稱重重量進(jìn)行交割，而是以產(chǎn)品生產(chǎn)出廠重量交割，為了便于物流過(guò)程掌握重量，往往在生產(chǎn)包裝過(guò)程已經(jīng)明確標(biāo)注了貨物的重量，物流管理中一般采用抄碼累加重量的方式，結(jié)果必定導(dǎo)致錯(cuò)誤率頻發(fā)，抄碼的效率肯定比較低。

3、貨權(quán)交割重量=生產(chǎn)出廠重量≠物流出廠重量，一般按整批為最小單位銷售。

作為第2中類型的延伸，貨物按生產(chǎn)出廠時(shí)的重量進(jìn)行交割，但常規(guī)上主要是等重包裝，在試生產(chǎn)期間會(huì)產(chǎn)生部分不等重的貨物，如江蘇儀征生產(chǎn)的滌綸產(chǎn)品，不等重產(chǎn)品量不到產(chǎn)品總量的1/4，銷售時(shí)往往將不等重的貨物整批給同一個(gè)客戶，而不需要管理到單件，這類貨物在物流管理上采取整批進(jìn)，整批出，物流方法比較簡(jiǎn)單方便。

4、貨權(quán)交割重量=調(diào)整后的生產(chǎn)出廠重量≠生產(chǎn)出廠重量≠物流出廠重量

貨物在生產(chǎn)過(guò)程中，貨物具有吸潮或揮發(fā)特性，貨權(quán)交割重量是按生產(chǎn)出廠時(shí)的稱重重量加扣標(biāo)準(zhǔn)含水量后的重量，與產(chǎn)品包裝上標(biāo)注的重量是不一致的，比如上海石化的腈綸短纖、腈綸長(zhǎng)絲，此類貨物如含水量超標(biāo)，需要按扣除超標(biāo)水分的重量進(jìn)行交割，所以此類貨物出庫(kù)要累加調(diào)整后的重量，在出庫(kù)時(shí)主要采用兩種方法，一是先用電子表格確定銷售的具體包號(hào)，累計(jì)重量，出庫(kù)時(shí)翻包找出該包號(hào)進(jìn)行出庫(kù)，二是先抄碼獲得每一包的包號(hào)，再找出該包號(hào)的重量累加。

本文所闡述的是第4類產(chǎn)品物流管理服務(wù)并融合第2類不等重產(chǎn)品的物流服務(wù)的主要做法。

三、信息化項(xiàng)目實(shí)施前的現(xiàn)狀與主要存在的問(wèn)題

1、項(xiàng)目實(shí)施前現(xiàn)狀

（1）、由我公司服務(wù)的上海石化腈綸化纖產(chǎn)品主要分短纖和長(zhǎng)絲兩種大類，其中短纖每一包重量從200千克-350千克不等，長(zhǎng)絲在550千克-650千克不等，平均每天處理的總包數(shù)超過(guò)1000包，高峰時(shí)達(dá)到3000包，一個(gè)生產(chǎn)線一般每月生產(chǎn)兩種同一品種的產(chǎn)品，每天生產(chǎn)的產(chǎn)品又按生產(chǎn)班別不同有兩個(gè)小批次，每個(gè)小批次20-200包不等。為了精確管理到每一包管理，我們采取了小批次管理，將每個(gè)小批次貨物分開存放，出庫(kù)時(shí)先在上海石化開具的小批次的銷售計(jì)劃量?jī)?nèi)用電子表格進(jìn)行配包，然后到現(xiàn)場(chǎng)安排工人翻出該小批次的貨物進(jìn)行出庫(kù)。

（2）、腈綸碳化纖維產(chǎn)品由于重量輕，生產(chǎn)產(chǎn)品不均衡，入庫(kù)周期也不同，一次入庫(kù)幾百包，包含了多個(gè)小批次，放在同一庫(kù)位，出庫(kù)時(shí)也先指定包號(hào)，然后到現(xiàn)場(chǎng)安排工人翻出該小批次的貨物進(jìn)行出庫(kù)。

2、存在的主要問(wèn)題

（1）、高成本下作業(yè)效率卻低下

由于腈綸產(chǎn)品、碳化纖維產(chǎn)品在出庫(kù)時(shí)需要精確的提貨數(shù)量，所以公司一方面派專人進(jìn)行配包，另一方面在客戶提貨時(shí)，又耗費(fèi)大量人力和機(jī)械進(jìn)行翻包作業(yè)，不僅投入大量人力、物力，而且翻包嚴(yán)重影響了作業(yè)速度，特別是碳化纖維產(chǎn)品由于入庫(kù)時(shí)多個(gè)小批次混放在一起，出庫(kù)時(shí)找出指定包往往需要1-2天時(shí)間，作業(yè)效率低下。

（2）、錯(cuò)誤率居高不下

錯(cuò)誤率主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面，一是重量的錯(cuò)誤，由于上海石化ERP入庫(kù)的數(shù)量以及我公司腈綸配包數(shù)量都是人工計(jì)算和輸入的，也沒(méi)有一個(gè)核對(duì)機(jī)制，由于操作人員責(zé)任心原因造成錄入錯(cuò)誤在所難免，結(jié)果導(dǎo)致上海石化ERP系統(tǒng)中剩余不到一包的零頭比較多。

二是挑包的錯(cuò)誤，在出庫(kù)期間除了挑包沒(méi)有其他技術(shù)手段，而該產(chǎn)品外包裝上又基本一致，包號(hào)挑錯(cuò)甚至批次挑錯(cuò)、選錯(cuò)產(chǎn)品的情況時(shí)有發(fā)生

（3）、污損和破包難免，不安全因素增加

由于客戶提貨時(shí)，需耗費(fèi)大量人力和機(jī)械進(jìn)行翻包作業(yè)，可以想象，這樣的方式不僅現(xiàn)場(chǎng)秩序容易亂，不安全因素增加，而且不斷的翻樁、堆樁，產(chǎn)品受污損和破包是難免的。

（4）、倉(cāng)庫(kù)利用率低下

由于腈綸產(chǎn)品以小批次進(jìn)行銷售，銷售人員開單時(shí)如果同批次的上一單尚未提貨時(shí)，是難以確定剩余重量的，所以銷售人員必須預(yù)留1-3包的重量進(jìn)行開單，從而造成大多數(shù)的小批次都有1-3包的剩余數(shù)量，這些剩余數(shù)量也需要分開掛牌存放，等待業(yè)務(wù)員的集中開單，據(jù)統(tǒng)計(jì)，當(dāng)時(shí)不到3個(gè)月，剩余包就積累了400多包，這些剩余包庫(kù)存占用了大量的庫(kù)容。

同時(shí)由于產(chǎn)品的小批次管理方式，小批次與小批次之間往往留出分割區(qū)域，也降低了倉(cāng)庫(kù)利用率。

四、項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中遇到的主要困難與解決措施以及項(xiàng)目的組織、推進(jìn)和深入

1.項(xiàng)目實(shí)施中遇到的主要困難與解決措施

（1）項(xiàng)目需要上游企業(yè)的銷售模式變化和系統(tǒng)應(yīng)用的支持

經(jīng)過(guò)對(duì)腈綸產(chǎn)品和碳化纖維產(chǎn)品從生產(chǎn)包裝到最終客戶管理要求的詳細(xì)調(diào)研，我們計(jì)劃采用大批次管理替代小批次管理，并應(yīng)用條碼技術(shù)輔助管理，但實(shí)施的前提是必須有一個(gè)完整的碼單系統(tǒng)，并適時(shí)粘貼好正確可用的條碼，如果在入庫(kù)時(shí)再粘貼條碼的話，不僅工作量很大，而且粘貼錯(cuò)誤不可避免，所以生產(chǎn)過(guò)程稱重時(shí)粘貼是最佳選擇，這必須有上游企業(yè)支持才能實(shí)現(xiàn)。

針對(duì)此問(wèn)題，我們多次與生產(chǎn)單位、銷售單位溝通，闡述了項(xiàng)目實(shí)施的意義以及預(yù)期的效果，得到了上游企業(yè)的認(rèn)同，他們派專人參與項(xiàng)目的策劃和實(shí)施，為項(xiàng)目的實(shí)施成功起到了關(guān)鍵的作用。

（2）系統(tǒng)需求不明確和內(nèi)部業(yè)務(wù)流程重建的困難

業(yè)務(wù)部門不能詳細(xì)反映業(yè)務(wù)流程存在的問(wèn)題，希望系統(tǒng)供應(yīng)商進(jìn)行業(yè)務(wù)流程梳理，設(shè)計(jì)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，系統(tǒng)供應(yīng)商盡管開展過(guò)條碼技術(shù)的研究，但正式應(yīng)用尚屬于首次，而且常規(guī)條碼應(yīng)用上往往同一批貨物的條碼是一致的，即使有些不一致，條碼中也往往包含直接交割信息（如重量或金額信息），系統(tǒng)設(shè)計(jì)中直接采用該信息即可，但我們遇到的產(chǎn)品每一包條碼不一樣，而且既包含直接按嘜頭標(biāo)注的重量結(jié)算的碳化纖維產(chǎn)品，又包含根據(jù)換算后重量結(jié)算的腈綸化纖產(chǎn)品。

針對(duì)此問(wèn)題，我們成立項(xiàng)目小組，實(shí)行多方項(xiàng)目負(fù)責(zé)人管理機(jī)制，由專人負(fù)責(zé)對(duì)系統(tǒng)供應(yīng)商進(jìn)行業(yè)務(wù)支持，配合系統(tǒng)供應(yīng)商熟悉業(yè)務(wù)流程，明確業(yè)務(wù)部門系統(tǒng)需求，從而為項(xiàng)目的成功打下基礎(chǔ)。

（3）銷售模式和物流管理需求多樣性給系統(tǒng)設(shè)計(jì)帶來(lái)困難。

上海石化產(chǎn)品銷售模式上既有常規(guī)出庫(kù)時(shí)實(shí)現(xiàn)銷售過(guò)賬，又有月末為完成產(chǎn)銷率而進(jìn)行的先銷售過(guò)賬再提貨方式（下文稱已售未提），而且月末又是出庫(kù)最繁忙的時(shí)候，不可能抽出一批人將已售未提的貨物先揀出分開存放，只能依賴系統(tǒng)的支撐。

同時(shí)由于倉(cāng)庫(kù)資源有限，在銷售形勢(shì)不好的情況下，會(huì)有漲庫(kù)情況出現(xiàn)，所以改成大批次出庫(kù)后，實(shí)行小批次混放，即同一個(gè)大批次不同小批次的貨物存放在同一庫(kù)位上，混放后銷售部門仍要求月底能已售未提，出庫(kù)時(shí)仍需要精確到每一包，從而衍生出四種的不同銷售方式，即：

條碼掃描出庫(kù)——直接出庫(kù)時(shí)掃描條碼，獲取實(shí)際重量后出庫(kù)過(guò)賬完成銷售。

已售未提翻包出庫(kù)——先配包獲取指定重量完成銷售，后采用翻包找出指定包完成出庫(kù)。

已售未提整批銷售——對(duì)同一庫(kù)位上貨物先整批銷售給一個(gè)客戶或者綁定該貨物給一個(gè)客戶，由于數(shù)量大，客戶往往分單提貨，但需要我們物流商提供本次提貨的具體細(xì)碼單。

已售未提拆零銷售——先按一定計(jì)劃量完成提前銷售，提貨時(shí)確定正式提貨重量并提供具體細(xì)碼單。

系統(tǒng)設(shè)計(jì)中要都滿足這些銷售模式和物流管理需求多樣需求，又要確保操作人員出庫(kù)簡(jiǎn)便，難度很大。

2、項(xiàng)目實(shí)施步驟

（1）2012年8月提出腈綸產(chǎn)品大批次替代小批次發(fā)貨以及應(yīng)用RFID技術(shù)或條碼技術(shù)的項(xiàng)目方案，提供生產(chǎn)企業(yè)、銷售企業(yè)、公司內(nèi)部運(yùn)作管理部門討論研究，得到了各方的認(rèn)同和支持。

（2）2013年1月完成條碼包含信息和形式的設(shè)計(jì)、嘜頭顏色的設(shè)計(jì)，粘貼部位的選擇（因腈綸產(chǎn)品吸潮膨脹特性，位置選擇不當(dāng)會(huì)引起條碼漲裂情況）、確定條碼信息直接在嘜頭上表現(xiàn)出來(lái)，由生產(chǎn)企業(yè)在稱重完成時(shí)同步完成粘貼。

（3）2013年2月建成碼單系統(tǒng)和配單系統(tǒng)，將原先生產(chǎn)企業(yè)的電子表格的碼單導(dǎo)入系統(tǒng)并以此進(jìn)行先配單銷售再翻包處理，并實(shí)現(xiàn)配單直接與出庫(kù)單鏈接，杜絕了操作人員計(jì)算錯(cuò)誤。

（3）2013年3月生產(chǎn)企業(yè)完成腈綸碼單系統(tǒng)的升級(jí)改造，一是實(shí)現(xiàn)稱重重量可按含水量折扣形成正式碼單，二是實(shí)現(xiàn)與ERP入庫(kù)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)接，減少人工輸入的錯(cuò)誤，三是實(shí)現(xiàn)我公司信息系統(tǒng)與碼單系統(tǒng)的對(duì)接。

（4）2013年4月實(shí)現(xiàn)按大批次銷售替代小批次銷售，實(shí)現(xiàn)了大訂單銷售，減輕了銷售人員的工作量，小批次的剩余包減少了95%，倉(cāng)庫(kù)利用率提高5%。

（5）2013年7月實(shí)現(xiàn)條碼出庫(kù)替代翻包出庫(kù)，并實(shí)行同一大批次不同小批次混放，但不能提前過(guò)賬，翻包出庫(kù)的數(shù)量減少了85%，提高作業(yè)效率20%，倉(cāng)庫(kù)利用率再次提高3%。

（6）2014年3月實(shí)行同一大批次不同小批次混放，而且月末可以整批提前過(guò)賬和拆零提前過(guò)賬，倉(cāng)庫(kù)利用率再次提高2%。

（7）2014年5月完成碳化纖維產(chǎn)品二維碼設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)企業(yè)碳化纖維產(chǎn)品碼單打印系統(tǒng)的改造。

（8）2014年6月完成劃小碳化纖維倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位的規(guī)劃，并實(shí)現(xiàn)碳化纖維產(chǎn)品的條碼出入庫(kù)管理，至此整個(gè)項(xiàng)目順利完成。

3、系統(tǒng)簡(jiǎn)介

系統(tǒng)主要功能如下：

（1）碼單管理：精確記錄腈綸產(chǎn)品和碳化纖維產(chǎn)品每一包的重量，支持EXCEL表導(dǎo)入、碼單數(shù)據(jù)接口以及條碼掃描形成碼單三種模式。

（2）配單管理：精確記錄出庫(kù)時(shí)每一包的信息，支持先配單提前銷售后出庫(kù)以及條碼掃描形成配單兩種模式。

（3）數(shù)據(jù)接口：實(shí)現(xiàn)碼單與入庫(kù)單數(shù)據(jù)無(wú)縫鏈接，按條碼掃描結(jié)果直接形成入庫(kù)單，并對(duì)入庫(kù)單入庫(kù)計(jì)劃數(shù)量與碼單數(shù)量進(jìn)行一致性校驗(yàn)。

實(shí)現(xiàn)配單與出庫(kù)單數(shù)據(jù)無(wú)縫對(duì)接，按條碼掃描結(jié)果直接形成揀貨。

（4）混放整批提前過(guò)賬分單提貨。

（5）混放拆零提前過(guò)賬一單提貨。

五、項(xiàng)目實(shí)施后主要效益分析與評(píng)估

項(xiàng)目的實(shí)施實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)企業(yè)、銷售企業(yè)、中間客戶、終端客戶以及我公司的共贏，具體表現(xiàn)在：

1、生產(chǎn)企業(yè)獲得了最低的破損率，規(guī)避了貨差的風(fēng)險(xiǎn)

項(xiàng)目實(shí)施后，一方面生產(chǎn)企業(yè)錄入到ERP的產(chǎn)品數(shù)量、品種、等級(jí)等信息在入物流過(guò)程中得到了一次校驗(yàn)，而且是在我公司正式入庫(kù)前已經(jīng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，從而確保了生產(chǎn)企業(yè)數(shù)據(jù)錄入的正確性。

項(xiàng)目實(shí)施后，翻包出庫(kù)的數(shù)量減少了85%，以往翻包造成的破損得到大幅度降低，提高了客戶滿意度。

同時(shí)項(xiàng)目實(shí)施后，出庫(kù)時(shí)通過(guò)條碼對(duì)提單所示貨物品種與實(shí)際貨物進(jìn)行校驗(yàn)，基本杜絕了貨差事件，從而使生產(chǎn)企業(yè)對(duì)物流過(guò)程更放心。

2、銷售企業(yè)提高了工作效率

項(xiàng)目實(shí)施前，銷售企業(yè)只能在小批次數(shù)量中開具提貨單，一樣的銷售數(shù)量需要開具更多的提貨單，特別是小批次零星包發(fā)貨時(shí)，往往一車要開具十幾甚至二十幾張?zhí)嶝泦?，?shí)施大批次發(fā)貨后，銷售企業(yè)可以開具大數(shù)量提貨單，工作效率得到了提高。

3、客戶享受了滿意的物流服務(wù)

項(xiàng)目實(shí)施后，裝車速度從原先30分鐘/30噸提高到了20分鐘，客戶滿意度得到提高，同時(shí)以往所提貨物重量毛估估的情況轉(zhuǎn)變?yōu)榫_的碼單重量，為客戶特別是中間商與上下游的正確結(jié)算提供了依據(jù)。

4、我公司取得了預(yù)期效果

（1）實(shí)現(xiàn)了少翻包、不翻包，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)更有序，物流作業(yè)效率大幅提高

項(xiàng)目實(shí)施之后，原先翻包出庫(kù)模式改變?yōu)榘错樞驐l碼掃描出庫(kù)方式，減少了翻包時(shí)的人機(jī)接觸環(huán)節(jié)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)變得更有序，也節(jié)省了揀包的時(shí)間，其中化纖產(chǎn)品裝車速度從原先30分鐘/30噸提高到了20分鐘，碳化纖維產(chǎn)品揀包平均時(shí)間1噸/天，減少到目前不到半小時(shí)，物流作業(yè)效率得到提高。

（2）貨差事件基本杜絕

項(xiàng)目上線后，發(fā)生了幾次選錯(cuò)批次和選錯(cuò)牌號(hào)的情況，但在條碼驗(yàn)證過(guò)程中系統(tǒng)拒絕了相關(guān)提貨，經(jīng)復(fù)核才發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤了，使錯(cuò)誤在正式發(fā)貨前就得到了糾正，避免了貨差事件，相反由于增加了入庫(kù)檢驗(yàn)、條碼檢驗(yàn)的環(huán)節(jié)，我們也幫助生產(chǎn)企業(yè)找出了幾次錯(cuò)誤，使問(wèn)題及時(shí)得到了解決，也得到了生產(chǎn)企業(yè)的好評(píng)。

（3）倉(cāng)庫(kù)利用率得到提高

項(xiàng)目實(shí)施后一方面小批次的剩余包減少了95%，減少了剩余包占據(jù)的庫(kù)容，另一方面良好的技術(shù)應(yīng)用，完善的方案設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了多個(gè)小批次的集中存放。倉(cāng)庫(kù)利用率總體提高10%左右。

六、項(xiàng)目實(shí)施的主要體會(huì)、經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)以及推廣意義

1、項(xiàng)目體會(huì)和經(jīng)驗(yàn)

回顧項(xiàng)目實(shí)施推進(jìn)過(guò)程，主要的經(jīng)驗(yàn)體會(huì)有以下幾個(gè)方面：

（1）上下游聯(lián)動(dòng)的是提高物流企業(yè)效率、降低物流成本的有效舉措

本項(xiàng)目如果沒(méi)有上游生產(chǎn)企業(yè)和銷售企業(yè)的支持，本項(xiàng)目是不可能實(shí)現(xiàn)的，本項(xiàng)目成功實(shí)施的秘訣是我公司在服務(wù)過(guò)程中能為生產(chǎn)企業(yè)著想（減少錯(cuò)誤率、減少破包率、提高工作效率），提出合適的，生產(chǎn)企業(yè)又力所能及的方案，在生產(chǎn)企業(yè)得益的同時(shí)，再進(jìn)一步優(yōu)化自身的物流流程，達(dá)到共贏。

（2）需求明確，方案完備是項(xiàng)目實(shí)施的關(guān)鍵

俗話說(shuō)，細(xì)節(jié)決定從成敗。項(xiàng)目實(shí)施也是如此，在項(xiàng)目推進(jìn)過(guò)程中，首先要明確需求，分析可能實(shí)現(xiàn)的理想目標(biāo)，有利于項(xiàng)目更好的設(shè)計(jì)及實(shí)施。

其次，方案設(shè)計(jì)是項(xiàng)目能否成功的重中之重，穩(wěn)定業(yè)務(wù)模式，善于從不同角色分析需求，如果條件允許，可以安排既懂業(yè)務(wù)運(yùn)作，流程清晰，又懂信息化的人員參與完成初步的功能設(shè)計(jì)，更能充分理解需求，減少系統(tǒng)開發(fā)工作量及開發(fā)周期。

（3）項(xiàng)目實(shí)施必須貫徹“一把手”工程原則，確保強(qiáng)有力的項(xiàng)目執(zhí)行力

盡管項(xiàng)目設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)充分考慮到了各種可能性，也制訂了一些應(yīng)急措施，但是在實(shí)施中往往還有許多意想不到的事情發(fā)生，本項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，因?yàn)榱鞒陶{(diào)整，勢(shì)必會(huì)打破原來(lái)的格局，收發(fā)保管人員不可避免地增加了部分工作量，加上對(duì)新事物的畏懼心理，抵觸情緒很大，同時(shí)盡管網(wǎng)絡(luò)環(huán)境事前已經(jīng)充分測(cè)試，但還會(huì)種種原因造成不通暢，加上對(duì)應(yīng)急措施不熟悉，影響了服務(wù)質(zhì)量，這時(shí)項(xiàng)目實(shí)施人員、管理人員必須齊心協(xié)力，一方面向客戶耐心解釋取得支持，另一方面加強(qiáng)培訓(xùn)，耐心教導(dǎo)，確保項(xiàng)目執(zhí)行。

2、本項(xiàng)目推廣意義

（1）本項(xiàng)目是一個(gè)兩業(yè)聯(lián)動(dòng)（制造業(yè)與物流業(yè)聯(lián)動(dòng)）的典型案例，也是著眼于降低整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈成本，提高供應(yīng)鏈效率的典型，項(xiàng)目立足于多方協(xié)同化合作，充分實(shí)現(xiàn)了與生產(chǎn)企業(yè)、銷售企業(yè)、中間客戶、終端客戶的多方協(xié)調(diào)，實(shí)現(xiàn)了多方共贏，為物流企業(yè)提供了一些實(shí)現(xiàn)技術(shù)應(yīng)用、信息共享、共贏的思路與方法。

（2）不等重貨物的物流服務(wù)是物流管理中難點(diǎn)，本項(xiàng)目涉及的不等重貨物物流管理又是難點(diǎn)中的難點(diǎn)，項(xiàng)目成功可以為其他企業(yè)起到參考、示范作用。