一、背景介紹
恩格斯曾經(jīng)說過:“每一次災(zāi)難都將以社會的進步做為補償。”2008年的金融危機依然歷歷在目,堆積如山的存貨、無人問津的業(yè)務(wù)、窮追猛打的債主讓許多企業(yè)認識到,抗風(fēng)險能力(risk-averse)對供應(yīng)鏈運作至關(guān)重要,因為失敗的代價往往極高,高得能讓企業(yè)一夜之間轟然倒閉。在所有的風(fēng)險中,過高的庫存無疑是將制造企業(yè)拉入深淵的罪魁禍首之一,它像惡魔一樣慢慢地吞噬著企業(yè)的現(xiàn)金,吸干了企業(yè)的利潤,可惡的是,它還堂而皇之地充當著企業(yè)的資產(chǎn),欺騙著管理者的眼球。當企業(yè)面臨破產(chǎn)清算的時候,企業(yè)主們才真正看清了這個惡魔的嘴臉。我們有理由認為,庫存優(yōu)化理應(yīng)成為制造企業(yè)在危機之后要補的第一堂課。
二、庫存優(yōu)化的目的和意義
庫存是指某個時刻企業(yè)所存儲的全部成品和材料。庫存優(yōu)化的目的是發(fā)現(xiàn)和解決庫存管理中的問題并使企業(yè)庫存實現(xiàn)最優(yōu)化配置。請注意,庫存優(yōu)化不是一味地降低庫存,而是尋求最優(yōu)化的解決方案,這個方案既要能滿足企業(yè)實際運作的需要和客戶的需求,又要能盡可能地減少企業(yè)的庫存負擔。
我們都知道庫存需要成本,如圖1,它耗費現(xiàn)金、占用空間、隨時間老化、容易損壞、必須定期盤點、移動等。那為什么降低庫存這么難呢?因為庫存能藏匿問題。舉例來說,供應(yīng)商供貨不可靠、企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備不穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量缺陷高。怎么辦?庫存是供應(yīng)鏈的緩沖劑,多放庫存就是了。然而危險結(jié)果是,一旦多余庫存被建立起來,問題就變得不再那么緊急,多余庫存允許我們“活”在問題之中,永遠不去解決那些最根本的問題。擁有一個可靠的供應(yīng)商重要么?控制成本重要么?高質(zhì)量交貨重要么?敏捷、快速響應(yīng)重要么?當然重要!但是,一旦我們擁有了一個感覺很“舒服”的庫存水平,這一切都變得不那么緊急了。時間管理的研究結(jié)論顯示:管理者們花費了大部分的時間在解決那些看似“緊急”的問題,卻把那些真正重要的事情給耽誤了。合理地降低庫存能讓這些問題第一時間浮出水面,使重要的問題變得緊急。
三、多余庫存的成因
國內(nèi)運動品牌的龍頭企業(yè)李寧公司這些年飽受庫存之苦。公司從2009年開始出現(xiàn)庫存危機至今,削減成本、大批裁員,什么狠招都用過了,但庫存問題始終揮之不去。2011年李寧的庫存壓力爬到頂峰。公開數(shù)據(jù)顯示,2011年年末,李寧的產(chǎn)品庫存相比2010年同期增加了2億元。除此以外,公司還表示將從經(jīng)銷商那里回購總額達3億的存貨,李寧能否走出困境,庫存優(yōu)化是其唯一的途徑!其實,在鞋服行業(yè),李寧并不是唯一一家存在庫存問題的企業(yè)。美特斯邦威2011年三季報顯示,公司的庫存為29億元,與其2010年一季度的7億元存貨相比,增長了300%;而特步的半年報也曾披露企業(yè)存貨金額達到8.87億元,同比增幅約為92%。這些企業(yè)無一例外的在庫存管理上出了問題,但究竟是什么原因?qū)е逻@些明星企業(yè)步入了今天這個尷尬的局面。
企業(yè)里多余庫存產(chǎn)生的原因有很多種,歸納起來不外乎有以下主要來源:
1.供應(yīng)鏈戰(zhàn)略的問題
供應(yīng)鏈戰(zhàn)略是制造企業(yè)競爭戰(zhàn)略的核心。企業(yè)在面對同一客戶需求時,往往有多重選項。是按照訂單生產(chǎn)還是面向庫存生產(chǎn)?是外包還是自制?是直銷還是分銷?是快速物流還是普通運輸?是少品種大批量,還是多品種高度客戶定制?……這些選項都是由企業(yè)的供應(yīng)鏈戰(zhàn)略所決定。歸納起來,供應(yīng)鏈戰(zhàn)略要解決的根本問題其實只有兩個:客戶的需求是什么?以及如何滿足客戶的需求?對于某些從未制定過供應(yīng)鏈戰(zhàn)略的企業(yè),并不能說他們就沒有戰(zhàn)略,任何企業(yè)在做多重選擇的時候,其實已經(jīng)完成了自己的供應(yīng)鏈戰(zhàn)略的設(shè)計。
必須指出的是,供應(yīng)鏈戰(zhàn)略一旦實施,很難在短期內(nèi)改變。根據(jù)調(diào)查,60%~70%的庫存問題都是由于企業(yè)供應(yīng)鏈戰(zhàn)略的失誤所導(dǎo)致。因此,企業(yè)應(yīng)當在制定供應(yīng)鏈戰(zhàn)略的時候慎之又慎。事實上,無論是李寧,還是美特斯邦威,他們在面對高庫存的困境時,無一提出了企業(yè)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的解決方案,在筆者認為,這還不夠,還應(yīng)當全面審視企業(yè)的供應(yīng)鏈戰(zhàn)略,并對其進行調(diào)整和變革。
2.運作執(zhí)行的問題
好的戰(zhàn)略只是選對了方向,有效的庫存控制還需要強有力的執(zhí)行保證。在許多制造企業(yè)的運作中,以下的問題隨處可見:
ERP數(shù)據(jù)精度:產(chǎn)品BOM、生產(chǎn)報廢率,各類提前期、安全庫存量的設(shè)置準確性不高。“Rubbishin,Rubbishout”是對此最好的詮釋。根本的原因是數(shù)據(jù)處理精度沒有被當作企業(yè)的關(guān)鍵績效來衡量。
庫存/材料控制:沒有定期盤點;違反材料管理規(guī)定;數(shù)據(jù)輸入不及時、數(shù)據(jù)輸入錯誤、數(shù)據(jù)丟失等都會造成庫存的差異。
生產(chǎn)制造管理:缺乏對工作流的時間管理;由于存在問題而停滯的生產(chǎn)工單;為填充產(chǎn)能而開出的生產(chǎn)工單;大量返工;隔離區(qū)物料占用;過多的工單變更和調(diào)整;沒有對呆滯物料做定期地評估和處理等。
設(shè)計管理:設(shè)計變更導(dǎo)致材料和成品報廢;設(shè)計變更的執(zhí)行日期混亂;缺乏產(chǎn)品的生命周期管理等。
3.契約關(guān)系的問題
供應(yīng)鏈上下游的有效配合必須通過契約關(guān)系予以保證。尤其是在國內(nèi)企業(yè)誠信度普遍缺乏的商業(yè)環(huán)境中,契約關(guān)系的設(shè)計和維護更應(yīng)當受到企業(yè)的重視。我們在企業(yè)中通??梢钥吹揭韵乱恍┯捎谄跫s關(guān)系導(dǎo)致的庫存問題:
供應(yīng)商:交貨不準時;交貨數(shù)量不對;質(zhì)量不穩(wěn)定;退貨處理緩慢等;
客戶:取消或變更訂單;壓貨返點;竄貨銷售等;
3pl:配送不準時;物件損壞或丟失等;
數(shù)據(jù)透明度:供應(yīng)鏈信息流傳遞不順暢;沒有依照規(guī)定流程操作;沒有及時錄入數(shù)據(jù)等。
多余庫存產(chǎn)生的原因還因業(yè)務(wù)種類的不同而不同,因此企業(yè)需要解決的核心問題也不盡相同。需要指出的是,很多企業(yè)迷信于使用新的軟件系統(tǒng)來解決企業(yè)在庫存管理上的問題,這種看法是片面的,軟件只是一種工具,先進的軟件可以提升企業(yè)庫存管理的效率,但僅僅依靠軟件是無法解決企業(yè)庫存管理的核心問題的。
關(guān)于如何解決這些問題的方法,我們將在下一期進行分享。
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